1 、受板材以及模具的温度的影响。在常温下镁合金具有极差的变形才干，不只变形过程及其困难，还很容易导致缺点变形的现象呈现，所以致使镁合金在常温下不能进行拉深试验。在不同的温度影响下，镁合金的非基面滑移系将被激活，使变形才干得到了极大的改善，导致拉深功能逐渐添加。在这个过程中必定要留意具有适宜的温度，一旦温度升高，镁合金将会随着温度的添加使拉深强度逐渐添加，假如温度大于400 摄氏度，板料的凹模入口处将导致拉深强度进行严峻添加，不只会发生氧化和腐蚀效应，还会导致板材的塑形严峻减小，进而为拉深作业带来必定的困难。镁合金的导热性很好，所以，冷模具和镁合金进行触摸时会使其温度迅速下降，另外镁合金具有较狭隘的温度变形范围，使板材发生拉深缺点的几率增大，这就使拉深成形的作业很难展开。针对这种状况必定要将拉深模具进行加热处理。经过反复的拉深试验可以得出结论，拉深出产的跳进啊是凹模的温度在 320 至 350 摄氏度之间，凸模温度在 120 至 150 摄氏度之间，只有确保了这个温度才干确保拉深作业的顺利进行，进而使拉深发生最好的作用。
2 、受冲压变形速度的影响。镁合金假如处于热态状况下将具有很好的塑形，镁合金还可以在不适合许多材料成形的条件下也可以进行变形，但要留意操控其变形速度。假如变形速度变大将会导致镁合金的流动应力变大，这种状况就会导致板材容易呈现开裂的现象。另外，拉深成形的状况假如是在加热状况下就会致使镁合金没有足够的恢复时刻，进而造成其塑性显着下降的状况发生，使拉裂缺点的状况呈现。所以，在温度必定的状况下，一旦将拉深的速度添加就会导致拉伸力逐渐添加，进而使拉伸力增大，造成了拉裂缺点和冲压毛刺的发生。所以，在进行拉深作业时应根据具体的实际状况进行慢速拉深，另外，还要将凹模圆角和拉深空隙进行修正，进而使材料的受力状况得到改动。这种修正能使镁金属在表行速度比较高的状况下也能制作出比较合格的产品。
3 、受润滑剂选用的影响。由于镁合金的划伤程度遭到温度的影响，所以，在对镁合金进行热成形的过程中必定要留意对润滑剂的使用。镁合金具有较强的摩擦系数和粘附性，在进行拉深作业时假如使用的润滑剂为水润基或油基，在压力添加的一起就会导致模具和板材中的润滑膜慢慢变薄，严峻的会使润滑膜被挤出模具和板料之间。这种状况的呈现会因拉深失稳导致板料开裂的现象发生。假如润滑剂选用二氧化钼粉末，就会将润滑膜的耐压力进行加强，这样就能将压边圈和板材之间的摩擦系数减小，使镁金属的流动性得到进一步增强。选用适宜的润滑剂能使拉深作业顺利的进行，制作的零件等物品的外观得到更好的确保，进而添加镁合金冲压职业得到真实的开展，为人们出产出更符合要求的物品。 |
