跟着五金冲压职业的不断发展，一些五金冲压厂也如雨后春笋般越来越多，但是大多数的五金冲压厂却都存在着比较严重的问题，下面我就经过这几年的经历大体剖析下在许多五金冲压厂内普遍存在的一些问题，比提出这些问题呈现的原因：
存在的问题一般能够概括为五个方面：
（1）冲压件质量普遍存在问题
产品尺寸和外观是大多数冲压厂出产的产品存在的问题。比如外观呈现破损、划伤，尺寸呈现较大的误差。成形后的冲压件呈现变形；冲裁后的产品毛刺较大；加工制作后的零件外表有划伤；资料外表有污渍、锈迹等等。
（2）本钱过高
资料本钱、人工费过高，外协零部件采购本钱高，物流本钱、外表处理本钱都比较高。
（3）出产工期慢
由于一个产品需要多个工序，而不同工序组织的不合理，导致整个产品的交货期得不到确保。此外，设备故障、出产管理不妥等都会导致交货期延误。
（4）安全得不到保证
冲压工操作不规范、设备电线处理不妥使得员工安全无法得到保证。在原资料转移过程中没有拟定操作规范，也存在极大的安全隐患。
（5）五金冲压车间环境不规范
冲压车间内环境脏、乱、差，各种资料工具摆放紊乱，出产设备满是油污，操作人员不穿防砸鞋和戴安全帽。
剖析存在这些问题的一些原因：
1，产品质量问题原因
在出产之前设计模具时，考虑不行全面，导致模具设计不合理；工人在时间冲压加工时，操作不符合规范，呈现违规操作的现象；原资料存储不合理，有的原资料直接露天放置。
2，本钱过高原因
资料采购价格过高；冲压排料设计不合理，导致废料发生过多；模具设计不合理，导致废品率过高；没用长时间问题的物流合作商，使得物流本钱过高。
3，出产工期慢原因
各个出产工序组织不合理，造成设备和工人有搁置；模具不稳定，呈现返修情况；设备平时不维护，导致故障率高；资料放置不到位，使得转移时间过长浪费时间；换模具时间过长等等。
4， 安全问题的原因
没有拟定安全出产手册，工人不了解安全操作的规章；设备没有加装安全装置；车间内没有仿真必要的安全警示牌。
5，五金冲压车间环境问题原因
没用物流寄存规章，全部全凭个人意识摆放；缺乏平时对员工的训练；设备平时维护不到位。
现在五金冲压职业竞赛压力比较大，只要找出自己工厂存在的问题，并合理的解决才能在巨大的竞赛下，为自己的五金冲压厂找到发展的或许。
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