模具的刀口尺度精度对冲压件的尺度精度有着非常大的影响，冲压模具的合理空隙也要靠刀口的尺度精度来确保。在日常的冲压出产中我们能够发现下面几点断定冲压模具刀口尺度精度和公役的依据：
1，因为冲压模具的上下模之间是有空隙的，一切冲压下的材料或者冲的孔的截面都是有锥度的，并且落料件的大端尺度就是下模的尺度，冲的孔的小端尺度就是上模的尺度。
2，在丈量落料件的尺度时，丈量的是大端尺度；丈量孔径的时分，测的是小端的尺度。
3，在模具的安装时，落料件相当于轴，其大端的尺度和孔般配，而冲孔件的孔以小端尺度与轴配合。
4，在冲压加工时，上下模要于冲压件或者废料相摩擦，上模越磨越小，下模越磨越大，这就导致冲压模具的空隙越来越大。
我们在设定冲压模具的刀口尺度和公役的时分要准寻以下的原则：
1，落料件的尺度决定于下模的尺度，而冲孔件的孔的尺度决定于上模的尺度。一切规划落料模具的时分，参照下模的尺度，模具空隙放在上模上。规划冲孔模具的时分，参照上模的尺度，模具空隙放在下模上。
2，考虑到模具的不断磨损，规划落料模时，下模的尺度应该取冲压件尺度公役范围内的较小尺度；在规划冲孔模具时上模的尺度应该取工件孔的尺度公役范围内较大的尺度。这样在模具磨损的情况下，依然能够冲压出合格的冲压件。上下模的空隙去最小的合理空隙。
3，断定冲压模具刀口的公役时，应该考虑到冲压件的工厂要求。假如刀口精度要求过高，会使冲压模具的出产比较困难，增加了出产成本。假如刀口的精度要求过低，则出产出来的冲压件可能会不合格并且会下降模具的使用寿命。 |
