冲压接连模因为其出产功率比较高，越来越受到各个冲压厂的喜爱。而接连模中定距的准确性直接决议着出产出的冲压件尺度精度。冲压接连模具的定距方法主要有以下几种：
1，挡料销定距
挡料销定距适用于手艺送料的简单接连模，运用工件落料后的废料孔与凹模上的挡料销完成定位。一次冲压后，用手将条料上冲裁的废料孔顶在挡料销上，完成定位，再进行下一次的冲压，这种定位常用于冲床的单次作业，不适宜接连作业。挡料销定距是粗定距，模具上有必要设有导正销将料导正，完成准确定位。挡料销的形状可结合废料型孔的形状设汁成圆形、扇形、钩形等。2，主动送料器定距主动送料器有定型产品可以选购，它合作冲床的冲压动作，使条料能准时、定量地送进高速冲床。主动冲压有必要选用主动送料器送料。
3，侧刃定距
侧刃定距是接连模中常用的定距方式，适用于厚0.1-1.5mm的板料。太薄的板料易产生变形，用挡块定位时影响定位精度：太厚的板料则不利于侧刃冲切。只要存侧刃将条料切去一个长度等于步距的料边后，宽度减小，条料才干再向前送进一个步距。侧刃定位可以选用单侧刃，但板料窄边冲完后，尾部无法定位，将呈现（n-1）个废品。因而，常选用双侧刃，一个安置在榜首工位或其前方，另一个安置在最终一个工位或其后方。侧刃定距方便安全，但有材料糟蹋，定距精度不高，常与导正销联合运用。侧刃粗定位，导正销精定位。
4，导正销定距
导正销定距是一种定距精度较高的定距方式，实践中运用最为遍及。运用工件上的孔，或在条料载体或余料上专门冲制出的孔，作为板料的定位孔；在凸模上，或其他适当方位，设置导正销。当模具下行时，导正销插入工艺孔中，使板料作小间隔的前后或左右移动，从而完成准确定位。
选用主动送料机构时，在榜首工位就应冲出导正用的工艺孔，第二工位即设置导正销。因为导正销的方位及尺度差错，今后每隔2-4个工步，再设置导正销，以纠正送料差错。产品尺度要求较严的工位，应设置导正销。
选用双排导正销有利于增加条料的横向稳定性，可提高送料精度。导正销孔一般选在条料载体或余料上。关于较厚的料，也可用零件上的孔作为导正孔，但在最终工位应根据需要加以精修。选用导正销精定位时，有必要确保条料被导正时处于自在状态。在多工位接连模中，广泛运用弹性卸料板，在冲压过程中，先压紧条料再冲压。因而，导正销应该略伸出弹性卸料板，伸出长度为0.5-0.8倍料厚．以确保导正销的导正余地。导正销与导正孔之间空隙合作，直径应小于冲孔凸模。导正销定距遍及运用，但有必定约束。板料太薄，定位孔易变形，不宜运用此种定距方法；关于导正销直接安装在凸模上的方式，若孔边距太小，易导致凸模壁厚太小，强度缺乏；若定位孔尺度太小，则使导正销尺度减小，容易折断；若冲裁件上无孔，条料上又无法设置工艺孔时，也无法运用此种定距方法。
5，始用挡料销
为保正首件的正确定距，常需选用始用挡料销。，人工将捎料销推入导尺中，捎住条料头部而定位。榜首次冲裁后不再运用，外加推力去除后，弹簧复位。 |
