现在冲压行业的竞赛愈来愈激烈，冲压件的价格也越来越挨近成本。很多冲压厂的赢利一降再降。在此种情况下，出产功率越来越遭到冲压企业的注重，由于冲压加工归于低成本、高功率的加工方法，因此进步冲压出产功率可以进一步降低成本、增加企业赢利。而在冲压企业的实际出产过程中，冲床换模如果不行熟练往往会糟蹋大量的时刻，最近我到朋友工厂观赏，正好遇到一位冲压工在换模，最终一个小型模具这位冲压工居然花费了将近2个小时。今日我主要经过这位工人在换模过程中露出出来的问题，给大家讲解下怎么进步冲床换模的功率，怎么最大限度的削减换模时刻：
1，换模运用东西一定要铭记于心
换模过程中需求运用哪些东西一定要熟练的把握。上模夹紧螺栓、下面压板螺栓需求运用多大的标准的呆扳手一定要牢记。不能在运用时，还要现场试应该用多大标准的扳手。这位冲压工在拧开上模螺栓的时候，拿了3次呆扳手都没有找到适宜标准的！
2，下模压板、垫块标准化
固定下模运用的压板和垫块一定要标准。不能出现在紧固下模时，需求再找适宜的压板和垫块。
3，模具及配件一定要做好标记
在模具限制时一定要做好标记。比方：该模具需求运用的冲床吨位、模柄尺寸、顶杆长度等数据一定要标记号，以备下次运用时可以一望而知。
3，削减冲床和工装的故障率
在日常的冲压出产中，要加强对冲床和工装的保护作业，使冲床和工装始终处于杰出的作业状态，削减因故障停机而导致冲压模具多次更换，缩短冲床换模时刻。
5，拟定合理高效的出产安排
在拟定出产计划时，要根据冲压产品出产的特色、结合冲压车间设备的运用情况尽可能的拟定单次大批量、少批次的出产方法。
6，拟定换模流程的规章制度
拟定换模流程的规章制度，可以有用的削减糟蹋、进步作业功率。可以使工人在换模时有迹可循。 |
