许多冲压厂在进行冲压件加工时，常常会呈现废品率过高的状况，当废品率高时，不只形成出产成本的提高而且也不符合节能环保的理念。现在冲压行业竞赛本身就这么激烈，赢利现已被紧缩的很厉害，假如废品率居高不下，或许一批订单做完不只没赢利还会赔钱。所以处理冲压件废品率过高的问题，就显得尤为重要了。要处理这一问题，主页要知道导致废品率高的原因是什么？这样才干对症处理。那么冲压件废品率过高到底是什么原因引起的呢？今天就来为大家分析下： 一，钢板原资料质量不过关。 原资料是加工出合格冲压件的第一道确保，假如原资料硬度、外表等不符合质量要求，那么相应的冲压件废品率肯定会过高。尤其对于一些形变量比较大的冲压件，原资料假如不合格，就会呈现开裂、破损等现象。所以，在收购原资料时，必定不能贪图便宜，必定要找信得过的正规资料商。 二，冲压模具装置不合格。 冲压模具装置不符合标准，导致在冲压加工时上模和下模不能杰出的合作，形成废品率高。冲压模具是加工冲压件的底子，在确保模具没有问题的前提下，装置就非常重要了。不要觉得装置冲压模具很简单，哪怕微小的差错都或许导致出产出来的冲压件是废品。装置冲压模具时，上下模的同心度、空隙、平面度等等都起着至关重要的作用。
 三，模具呈现磨损。 冲压模具在长期的运用中，呈现了磨损或许配件松动，也会导致产品作废。有许多冲压厂，在装置好模具进行出产后底子不对模具进行日常的检测和维护，仅仅当毛刺比较大的时分才将模具拆下简单的修磨刀口完事。殊不知，模具的磨损不只仅是刀口磨损，还有一些模具配件也会跟着运用而呈现磨损，这些配件磨损后，会对整个模具的精度产生影响。 四，工人操作不标准。 工人在操作冲床时，没有按装置手册操作，或许送料呈现错误。 五，定位装置不准确。 在送料过程中，模具定位装置不准确，会形成每个工序的合作呈现问题，也会导致呈现废品。 因为每种冲压件需要的冲压模具是不一样的，一切，详细原因还有详细分析。当呈现冲压件废品率过高时，无妨先从这五个方面找找原因。
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