一，开式冲床的结构特色是什么?有何用处? 开式冲床的机身一般都是C形,作业台在三个方向是打开的，这种规划使得装卸冲压模具和冲压操作都比较方便,而且在规划机械化和冲压自动化时比较有利。 C形机身的缺陷是作业时变形较大,刚性较差,所以开式冲床的吨位一般较小。按机身有几个立柱,开式冲床可分为单柱冲床和开式双柱冲床。单柱冲床机身中段是一个整体立柱,上接曲拐轴支承,下接作业台,立柱部分没有出料孔。开式双柱冲床,机身中部前后打开,构成两个立柱,工件或废料可通过两立柱之间向冲床后方排出。按作用于同一滑块上的连杆数目,开式冲床可分为单点冲床和双点冲床。开式双点冲床有较大的滑块底面和作业台面,适用于较大工件的下料、冲孔和浅拉深等工序,也适用于小工件左右方向的接连冲压。
按作业台的结构特色开式冲床可分为固定台冲床、可倾式冲床、活动台冲床、转台冲床和柱形台冲床。 固定台冲床的刚性和抗振稳定性较好,可做成较大吨位。 可倾式冲床,其机身能够向后歪斜一定视点(一般是25°或30°),以便使用工件(或废料)自重从冲床后部排出。 活动台冲床,其作业台能够升降,适用于模具闭合高度变化较大的状况和高度尺寸较大的零件的曲折、切边和冲孔。 转台冲床具有可转开的作业台,作业台转开大多是为了安装柱形台,还有的是为了安装其它专门化用处的作业台。 柱形台冲床适用于制造闭合的环形零件,如车网、轮缘和其它桶形零件等。开式冲床的吨位一般较小,一般都选用刚性离合器。由于开式冲床使用方便,因此被广泛用于冲孔、落料。切边、曲折、浅拉深和成型等工序。在中小型压力机中,开式冲床得到广泛的开展,在通用冲床的生产中,开式冲床约占95%。
二，闭式冲床的结构特色是什么? 闭式冲床的结构特色如下 1)选用闭式床身闭式床身结构承载量大,被广泛用于大、中型冲床的床身结构中。 2)选用偏疼齿轮式曲柄组织这种组织是在最末一级齿轮上铸有偏疼轴,连杆套在偏疼轴上。齿轮旋转时,偏疼轴的偏疼R即构成“曲柄”,带动连杆作往复运动。 3)多级传动闭式冲床的传动系统一般布置为三级或四级传动,并有上传动和下传动之分。
4)连杆长度可机动调理。 5)选用摩擦式离合器和制动器。 6)以平衡器平衡分量很大的连杆滑块部分,避免滑块因自重下落,并使冲床作业平稳。 7)一般附设气垫或液压气垫,用于卸料和压边等。
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