下面看一下冲模装置的次序是什么? (1)无导向设备的冲模
这类模具的上模、下模的相对方位是在压力机上装置时调整的,作业过程中由压力机的导轨精度来确保,因此装置时,上模、下模能够独立进行,彼此基本无关。
(2)有导柱的单工序模
这类模具装置相对简单。假如模具结构是凹模装置鄙人模座上,则一般先将凹模装置鄙人模上,再将凸模与凸模固定板装在一起,然后依据下模配装上模。其装置路线选用;导套装置→模柄装置→模架→装置下模部分→装置上模部分→试模。或者选用;导柱装置→模架→装置下模部分→装置上模部分→试模。
(3)有导柱的复合膜
复合膜机构紧凑,模具零件加工精度较高,模具装置的难度较大,特别是装置对内、外有同轴度要求的模具,更是如此。复合膜属于单工位模具,其装置程序和装置方法相当于在同一工 位上先装置冲孔模,然后以冲压模为基准,再装置落料模。基于此原理,装置复合膜应遵从如下准则。
一般导柱导向的级进模都已凹模作装置基准件(假如凹模是镶拼式结构,应先组装镶拼式凹模),先将凹模装置鄙人模座上,凸模与凸模固定板装在一起,再以凹模为基准,调整好间隙,将凸模固定板装置在上模座上,经试冲合格后,钻铰定位销的孔,打入定位销固定。
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