深拉伸冲压是一种特别的冲压方法，它的原理是靠压力机和模具对板材、带材、管材、和型材等施加外力，使其发生塑性变形或者分离，然后获得所需要的形状和尺寸的冲压拉伸件，它与常见的连续冲压、单动冲压还是有比较大的区别的；
首先是模具；模具是由冲头和凹模组成，一个工位一幅模具，可达到18个工位左右，规划模具时分通常会考虑用满一切工位，这样使得产品成型更加安稳，作用更好；这样分拆式的工艺下降了设备加工的负荷，同时提升了加工的效率及质量；
其次是料带，深拉伸冲压是无料带传送的，而是直接放置在模具中，靠内置机械手在工位之间传送，这样的规划优势在于能够更好的实现设备恣意的回转，在拉伸工艺上也会更加的便利， 所以能够规划出比较杂乱的外形，如螺纹、侧孔、侧槽、端面的逆向拉伸等；
最终是深拉伸加工的全体控制上，在生产过程中每个步骤就像流水线一样是被控制好的，所以从人员的操作杂乱程度上相比比一般的冲压方法要简单的多，在设备的维护上也更加的舒适，相比机加工件、铸造件、模制件和普通冲压件等，具有节约材料本钱、减少废料、下降组装本钱等优势。 |
