随着社会的开展，模具职业开展很快，各行各业都能用到。在五金冲压件模具中有很多零部件，这些零部件需求我们定时的保养和保护，其中在五金冲压连续模具中的凸凹模是怎样保护的？下面来看一下；
五金冲压件模具中的凸凹模在拆开的时分，要记住模具原有的状况，便于后期装模时好恢复，在有加垫或许移位的，要在零件上刻好垫片的厚度，做好记载。
在五金冲压件模具凸模需求替换的时分，要试一下插脱料块凹模是否顺畅，与凹模空隙是否均匀，在更凹模的时分，也要试插一下看看与冲头的空隙是不是均匀；
要定时查看五金冲压件模具凸模长度，修磨凸模后凸模变短需求加入垫片到达需求的长度，替换开裂的凸模要查看原因，为下次呈现相同的问题做预防，一起还要查看相对应的凹模是否有崩刃现象，需不需求研磨刃口等；
在拼装凸模时分，要查看凸模与固定块或许固定板直间的空隙的巨细，有压块的要查看是否有活动余量，在拼装凹模时应水平置入，再用平铁块置于凹膜面上，用铜棒将其轻敲到位即可，不可斜置强力敲入；五金冲压件模具凹膜底部要倒角，装好后看一下凹膜是否与模面相平；
五金冲压件模具中凸模凹膜以及模芯拼装结束后，在查看一下照顾带和其它部位是否有装错或许装反的状况，落料孔有没有堵塞，新换的零件是否需求偷料，需求偷料的是否足够，五金冲压件模具需求锁紧的当地有没有锁紧等；
还要注意，脱料板螺丝锁紧时应从内到外，平衡用力，交叉锁紧，不可以先锁紧一个螺丝，在锁紧另一个螺丝，防止形成脱料板歪斜的状况，导致凸模开裂和五金冲压件模具精度降低； |
