冲压件加工工艺可分为别离工序和成形工序两大类，别离工序也称冲裁，其目的是使冲压件沿着一定轮廓线从板料上别离，同时保证别离断面的质量要求，成形工序的目的是使板料在不破坯的条件下发生塑性变形，制成所需形状和尺度的冲压件，在实际生产中，常常是多种工序归纳使用一个冲压件产品上，冲裁、曲折、剪切、拉伸、胀形、旋压、纠正等这几种首要的冲压工艺，今日咱们来讲其中的一种冲压工艺，“胀形”；
胀形是在模具的效果下，迫使毛坯厚度减薄和表面积增大，来获得零件几许形状的冲压加工方法；
胀形分为平板坯料的部分凸起胀形（俗称崎岖）和立体空心工件的胀形（俗称凸肚）两类，因为胀形时资料变形区受双向拉应力效果，所以有或许出现变形区资料变薄而胀破。胀形在冲压件生产中有着广泛的使用。
平板坯料的胀形：是利于模具迫使资料发生部分塑性变形而形成凸起或凹坑的工序，首要用于添加零件的刚度、强度和美观，如限制加强筋、凸起、凹坑、花纹图案及文字标记等；
空心坯料胀形：是将空心工件或管状毛坯沿径向往外扩张的冲压工序，产品如壶嘴、皮带轮、波纹管、各种接头等； 空心坯料胀形时，资料受拉应力效果发生拉伸变形，其极限变形程度用胀形系数KP 表明；
轿车掩盖件和飞机蒙皮等一些底部半径很大的冲压件，冲压时底部资料的胀形变形程度不大，成形的首要问题已不是决裂，而是贴膜不良或形状冻结性不好，工件出模后出现较大的形状误差，为处理此类问题能够采用张拉成形的方法 |
