在用级进模加工冲压件中，冲压件有时候会发生翻料和歪曲的现象，构成翻料和歪曲的原因便是冲裁力度的影响，在冲裁时候，有没有压紧资料，压料力度巨细都很要害，也是避免冲压件发生翻料和歪曲的要点；
怎么避免冲压件发生翻料和歪曲呢？
要合理的模具设计，在冲压件级进模中，下料顺序的组织也或许影响到冲压件成形的精度，针对冲压件细微部位的下料，一般先组织较大面积的冲切下料，在组织较小面积的冲切下料，来减轻冲裁力对冲压件成形的影响；
一定要压紧资料，在卸料板上开出容料空隙，使模具闭合时，卸料板与凹模贴合，确保卸料板运动平稳，资料被压紧状况，卸料板要做成镶块式结构，方便解决长期冲压所造成的卸料板压料部位发生磨损，而无法压紧资料；
凸模刃口端部可修出斜面或许弧形。这也可以减缓冲裁力度；减缓冲裁力度，既是减轻了对凹模侧资料的拉伸力，从而达到按捺冲压件发生翻料、歪曲的 效果；
在日常模具生产中，应注意维护冲切凸、凹模刃口的锋利度。当冲切刃口磨损时，资料所受拉应力将增大。
冲裁空隙不合理或空隙不均匀也是发生翻料、歪曲的原因，需加以克服。 |
