加工五金冲压件使用的复合模是一种多工序的冲模，是在压力机的一次作业行程中，在模具同一部位同时完成数道分离工序的模具。复合模的设计难点是如何在同一作业方位上合理地布置好几对凸、凹模。它在结构上的首要特征是有一个既是落料凸模又是冲孔凹模的凸凹模。按照复合模作业零件的安装方位不同；复合模可分为正装式复合模和倒装式复合模两种。
（1）正装式复合模（又称为顺装式复合模）。
（2）倒装式复合模。
采用刚性推件的倒装式复合模，板料不是处在被压紧的状况下冲裁，因而平直度不高。这种结构适用于冲裁较硬的或厚度大于0.3mm的板料。假如在上模内设置弹性元件，即采用弹性推件设备，这就可以用于冲制材质较软的或板料厚度小于0.3mm且平直度要求较高的五金冲压件。
正装式和倒装式复合模结构的比较：
1、正装式较适用于冲制材质较软或板料较薄的平直度要求较高的五金冲压件，还可以冲制孔边距离较小的冲裁件。
2、倒装式不宜冲制孔边距离较小的冲裁件，但倒装式复合模结构简单，又可以直接利用压力机的打杆设备进行推件，卸件可靠，便于操作，并为机械化出件提供了有利条件，因此，应用十分广泛。
复合模的特点是出产率高，冲裁件的内孔与外缘的相对方位精度高，板料的定位精度要求比级进模低，冲模的概括尺度较小。但复合模结构杂乱，制作精度要求高，成本高。复合模首要用于出产批量大、精度要求高的冲裁件。 |
