在冲压件加工中,需求对零件自身进行冲孔加工,其中就包含液压冲孔,那么液压冲孔又是怎么回事呢?下面来看一下; 冲压件加工中液压冲孔就是液压胀形完成后,在管内液体压力的支撑作用下,利用冲头或管内液体压力将管壁资料分离的一种加工办法,整个过程中不使用凹模装置。液压冲孔与一般冲裁之间有许多相似之处,管壁均经历弹性变形、塑性变形、开裂分离三个阶段。
液压冲孔按冲头的运动方向大致能够分为两类:1、由内向外冲孔 2、由外向内冲孔。由内向外冲孔与由外向内冲孔的区别是:
1、由内向外冲孔所得孔的几何尺度精度高,孔周围资料陷落小,但所需最小管内液体压力受冲孔直径影响较大,孔直径越小,所需内压越高,因为考虑到密封及安全问题,选用该种办法冲孔的资料强度不能太高,一般用于铜铝等有色金属资料液压冲孔;
2、由外向内冲孔的话,假如孔径很大,那么所需冲头直径较大,在冲压件模具内需求较大安装空间,这对模具强度提出更高的要求,并且,冲孔完成后,因为冲头作用,管坯外表一定区域会陷落下凹,所冲孔零件的质量没有前者好,这种办法适合于对孔周围外表和断面要求不高的冲压件冲孔,这种办法的优点是,冲孔力由冲头供给,管内液体压力只起支撑作用,因而利用该办法能够对强度较高资料进行冲孔,此种办法也是应用比较多的液压冲孔办法。 |