在冲压件加工中，假如模具使用不妥，会产生爆裂的现象，由于冲压工序不同、作业条件不同，形成冲压件模具爆裂的原因是多方面的，
1、冲压件模具的材质不好，在后续加工中容易产生碎裂；不同材质的模具寿命往往不同；
2、热处理工艺：淬火、回火工艺不妥产生变形；
3、冲压件模具研磨平面度不行，产生挠曲变形；
4、模具的强度不行，刀口间距太近，模具的结构不合理、模板块数不行无垫板垫脚、模具导向不准、空隙不合理等都会导致模具的爆裂；
5、冲床设备的选用不妥；冲床吨位、冲裁力不行、调模下得太深；
6、线割工艺；人为的拉线线割，线割空隙处理不对，没做清角以及线割的蜕变层影响等；
7、冲压件原材料的厚度公役较大、材料功能动摇、表面质量差等，都会形成模具作业零件磨损加重、容易崩刃等不良后果；
所以我们在日常冲压件加工中，要正确的合理的使用和保护冲压模具，加强模具标准化作业，提高模具的使用寿命； |
