镁合金在常温下塑性很差, 这是由于镁为密排六方晶体结构, 在常温下只有基面三个滑移系能够发作变形。 然而镁在加热状态下则塑性会发作显着改进, 例如 175℃以上原子密度仅次于基面的附加滑移面也开端发作滑移, 塑性显着提高;225℃以上则全部 12 个滑移系都能够参与变形, 塑性很好 ,乃至超过铝合金、低碳钢和不锈钢在加热状态下的塑性变形能力。国际上共同以为镁合金冲压塑性成形的温度必须达到 250℃以上塑性才能够满足要求, 而一般要低于 400℃, 原因是温度高于400℃今后镁合金容易氧化。
所以一般主张镁合金塑性加工温度规模在 250～ 400℃之间 , 最好在 300～ 350℃之间。 我们对镁合金管棒材揉捏及板材的冲压成形进行了系统研究, 发现对于体积成形, 这个温度规模是适宜的, 原因是在这个规模内镁合金不光塑性好, 而且变形抗力低, 产品安排性能和表面质量优良, 合适体积成形;而对于板材, 120～ 170℃之间塑性变形能力就很好, 尤其在 170℃左右板材的变形能力很高, 筒形件极限拉深比可达 2. 6。 实际上, 很多镁合金冲压件的变形要求并不很高, 其冲压变形完全能够在 100～ 170℃规模内实现, 没有必要在更高温度下冲压。 这一发现对工业出产很有实际意义, 我们称这一温度规模内的冲压成形为温热冲压成形, 其长处如下:(1)坯料加热温度低, 则模具结构简略, 模具本钱降低;(2)加热速度快, 提高出产功率, 坯料能够在多工位冲压时较短时刻进行在线电加热, 不必进行炉内加热;(3)节省能耗, 降低本钱;(4)坯料加热温度低 , 则板料保存变形安排, 性能好, 避免高温下的晶粒长大;(5)劳动环境改进, 操作方便。 |
