冲压拉伸成形归于冲压加工工艺中的比较常见的加工工艺，拉伸加工相比于冲压落料、折弯、打孔具有必定的难度和技术要求。以此处理冲压拉伸加工产品的质量缺点问题就显得尤为重要了。拉伸件产品的缺点主要体现在两个方面，一个是拉伸起皱另一个就是拉伸决裂。
1、拉伸加工时起皱主要是因为钢板原材相对于拉伸后产品的尺寸来说厚度很小，抗失稳能力较差，如果没有采取适当的抗失稳计划，在拉伸变形进程中在钢板内部压应力、不协调拉力或剪力作用下容易发作失稳现象，详细在产品上的体现是冲压拉伸件产品的外表起皱。起皱将严重影响冲压拉伸产品的质量，较低程度的起皱会降低冲压拉伸件的尺寸精度和冲压件外表润滑度，较重程度的起皱会严重影响冲压成形进程的正常出产，受不同应力的影响外表起皱的方法也体现的不同。
2、拉伸件产品发作决裂。这一现象在冲压加工进程中非常容易发作，归于一种相对比较严重的质量缺点。实践出产加工中，无论决裂是体现为哪种形式、产生于哪个部位，只需产品产生了决裂，就代表着这一部位材料的应力或应变到达了某个极限数值，加工时的客观条件
(如温度、加载方法、应力状态、应变状态等)不同时，这个极限值也是不相同的。和冲压拉伸起皱相同，产品破烂的原因也不能混为一谈，其处理办法也不能照本宣科，详细原因和处理办法仍是需要在实践操作的进程中，多调查多研究，并参考相关书本和技术人员的指导。
只有在日常出产中，不断的总结经验，不断的学习，才能在最短的时刻内处理拉伸件的质量缺点问题，这就要求冲压加工厂边学习边进步了。 |
