固定板首要用于固定装置中小型凸模或凹模，是冲模的首要零件，它可分为凸模固定板和凹模固定板，有圆形和方形两种。合理规划固定板，让冲压模具更高效更耐用：
(1)固定板的厚度不宜过小
为了使凸模或凹模在固定板上固定可靠，保持其正确的位置，一般固定极的厚度不宜过小，若厚度过小，则凸模与固定板的合作长度较小，容易引起凸模装歪，不垂直。
(2)固定板的孔的加工精度不宜忽视加工办法的挑选
固定板上常有凸模（凹模）的装置孔、紧固螺钉孔（过孔）、销孔及卸料螺钉过孔等。这些孔的加工要求是不一样的，其加工办法的挑选也应不一样。关于凸模（凹模）的装置孔、销孔，因为有合作，其尺度精度要求较高，如凸模与固定板选用H7/m6合作，销孔与销钉选用H7/h6合作，孔的加工常选用钻孔、铰孔或镗孔加工。关于过孔，尺度没有合作要求，可选用钻孔加工。关于接连模的固定板，因为各工步距要求较高，型孔的间距要求也高，这时可选用坐标镗床镗出穿丝孔，再一次割出各凸模的装置孔。
(3)固定板不宜热处理
在冲模中，固定板起固定模具作业零件（凸模、凹模或凹凸模）的作用。它受力不大，不容易呈现损坏，因而，常用一般结构钢A3或45钢制造，不进行热处理，这样还便于固定板的锉修加工和安装。比如，接连冲压模中的各凸模安装于凸模固定板，当进行总安装时，发现某个凸模的空隙不均匀，这时就可以用錾子錾固定板，调整凸模垂直度和方位，然后调整空隙使之均匀，若固定板淬火了，錾子錾不动固定板。
(4)固定板与模座上的销孔不宜别离加工
固定板与模座上的销孔不宜别离加工，而应选用合作加工。这是因为圆柱定位销与销孔之间是选用合作联系H7/n6，在总安装之前，别离加工不易确保它们之间的相对位置。一般选用模具上下模安装完，并调整好空隙后，将紧固螺钉孔拧紧，然后，从固定板上已加工的销孔的一面引钻出模座上对应的销孔，再铰孔到达销孔的尺度精度。
(5)固定板上的孔尺度不宜忽视其共同性
固定板与模座一般选用紧固螺钉固定。固定板上一般有紧固螺钉螺纹孔（或沉头通孔）、销孔、各型孔的穿丝孔、小导柱装置孔、卸料螺钉过孔等，因而，固定板上的孔许多。关于同一结构要素同一要求的孔，孔的尺度要统一；关于不同结构要素和要求的孔（如螺钉孔和销孔）也应尽量共同，这样便于选用同一尺度的钻头或镗刀一次将一切的孔加工出，削减换刀调整的时刻。 |
