冲压件的废品率高低直接影响着冲压件的利润率，当冲压废品发生的过多时，不仅仅会增加本钱而且还影响着模具的寿命和产品的出产工期，其实冲压件废品率过高的原因并不杂乱，下面是我们总结出冲压件废品发生的几种原因以及处理对策：
一，发生原因：
1、所收购的钢原料量不符合国标，比方原料不稳定、尺度超差、外表精度不合格等等；
2、冲压模具没有正确的装置和运用；
3、冲压工人在操作的过程中，没有严厉装置定位装置送料；
4、模具在长时间的运用后，空隙变大或许模具配件呈现了磨损导致呈现废品；
5、由于在冲压过程中模具需要饱尝巨大的冲击力，导致螺栓或许其他配件呈现了松动从而影响了整个模具的正常出产；
6、冲压工人没有依照公司拟定的操作手册来进行出产；
二，处理对策：
1、冲压厂在收购原材料的时候，有必要严厉装置国家标准来挑选。在工厂条件答应的情况下，要对钢材的成份、外表粗糙度、尺度精确度进行检测。合格的原材料是确保冲压件质量的条件，收购原材料尽量挑选正规的钢材经销商或许挑选大型钢厂的产品；
2、在设计好冲压工艺后，冲压工人在操作过程中有必要严厉依照工艺规章操作，每种冲压产品都有着不同的冲压工艺，这就要求管理者在加工产品之前就要拟定出针对这一产品的工艺规章；
3、工厂所运用的冲床和冲压模具有必要确保始终处于稳定的运转状况，而且有必要要对冲床和冲压模具进行定期的保护和检修；
4、拟定完善的质量检验规章，产品在正式出产前一定要对首批次进行完好的检测，出产过程中要定时进行抽样检测；
5、送料和取件一定要采用合适的东西，以免对产品造成划伤；
6、冲压时要注意保持模具内的干净，车间内的工件和原材料要摆放有序。 |
