冲压折弯件是冲压件比较常见的一种，同时折弯件也归于比较简单的冲压产品。不过冲压折弯工艺虽然简单，但是因为折弯的工艺性，其也是会经常呈现一些或多或少的问题，今天咱们就为大家分析下冲压折弯加工时经常会呈现的一些问题，并提出合理的处理方案。
一，折弯后冲压件尺度不合格或许形状有误差
咱们加工的钢板都是具有必定的回弹性的，而这其间不锈钢和弹簧钢尤其明显。所以在开模前必定要将资料的回弹性考虑进去，一般在规划不锈钢或许弹簧钢冲压模具时，需求在正式确定折弯模具尺度前先对回弹量进行实验。
二，产品表面质量不良
冲压折弯件表面质量不良主要有：划伤、拉伤、凹点等等。这主要是因为模具表面光洁度欠好、模具硬度热处理不合理、折弯模具圆角过小或有损坏的当地。当然假如所要加工钢板的厚度不标准或许资料不合格也会导致这一现象。
三，折弯处呈现裂纹
冲压折弯件折弯处呈现裂纹是折弯产品最常见的问题之一。呈现这样现象的原因主要有以下几个方面：
1、资料挑选不妥
原资料的塑形欠好，硬度过高，脆性过大。
2、折弯方向挑选不妥
在折弯时，必定要将折弯方向与资料轧纹方向相同，而对于需求双向折弯的冲压件，折弯放心要和轧纹方向成45度的夹角。
3、模具圆角过小
模具圆角也便是折弯的曲折的半径，这个一般是依据资料的厚度来确定，假如资料过厚而圆角过小的话，就容易呈现裂纹。
4、摩擦力过大
在折弯时，可依据实际的加工状况，采纳润滑处理。
当然，因为折弯产品形形色色，不同的产品也会有其特有的问题呈现，当呈现问题时可以仔细观察分析，找出导致问题呈现的原因，对症处理。
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