目前曲柄压力机广泛选用的离合器有刚性离合器和圆盘冲突离合器两种。刚性离合器分为嵌牙式,滑销式和转键式三种。圆盘冲突离合器有单盘嵌块式和多盘式两种。 刚性离合器的首要优点是结构简略紧凑,制作修理便利,操作时不需要压缩空气等。但由于遭到爪齿,滑销和转键等衔接零件强度的限制,所能传递的扭矩不大。其次在离合器处于较高速的情况下,刚性离合器在接合时会发生很大的冲击,离合器的衔接零件常因而而发生磨损和损坏。别的,刚性离合器只能答应滑块停止在上死点方位,而不能停止在恣意方位上,这给模具的调整带来不便。但对100吨以下的小型开式压力机来说,上述不足并不突出,刚性离合器目前多用在这些小型开式压力机的低速轴上。
冲突离合器是借其圆盘之间发生的冲突来传递扭矩,一起靠冲突时的压紧和松开来完成接合和脱开动作。因而,冲突离合器具有接合平稳、传递力量大、能完成压力机所需要的各种操作规范,如单次的、主动接连的和调整的行程。在调整行程中,能使压力机的滑块停在行程中的恣意方位上(寸动调整),这给模具调整带来便利。圆盘冲突离合器能够在负载的情况下脱开,这关于工艺调整和试冲是十分必要的,特别是关于薄板成形工序。圆盘冲突离合器操作简便,控制容易,可大大提高滑块每分钟行程次数,还可防止压力机超载,有着必定的保护作用。 与刚性离合器相比,圆盘冲突离合器的缺点是结构杂乱,外形尺寸较大,还需要压缩空气。当离合器动作时,圆盘间的滑动要耗费相当大一部分能量,一起也恶化了离合器的使用条件。圆盘冲突离合器被广泛用于160吨以上的大、中型压力机,它一般装在压力机的高速轴上。关于100吨以下的开式压力机,个别也有釆用冲突离合器的。
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