强力压边精细冲压是现在国内外使用最普遍的一种精冲办法。这种办法的底子特点是:避免冲压进程发生撕裂,以纯塑性剪切的方式使资料别离。
其基本原理如下:
1)选用很小的冲压空隙值(一般取0.01~0.02毫米)确保工件得到笔直的剪切断面。
2)凹模或凸模刃口带有小圆角,以改进塑性别离条件,延伸塑性变形相对时刻,对构成光洁断面有利。 精细冲压
3)冲压中,因切开区资料向外挤压发生活动,破坏了断画的光洁度。因此在精冲中,在资料活动区域邻近压入一定深度的齿挤住资料,避免此种现象发生。
4)冲压加工时切开资料不仅向外活动也向内活动发生挠曲,影响平整。精冲中,选用力量较大的顶件器,从凸模下边顶紧资料,能够进步工件的平直度。
5)冲部分的毛坯因上有凸模,下有顶件器,四周有齿圈压边而处于三向受压之中。大的静水压能够大大进步资料的塑性,抑制了撕裂现象的发生。由于强力压边精冲是纯塑性剪切,冲压空隙小,因此整个断面简直全为光亮带,断面与外表笔直,断面光洁度可达V7~V8,尺寸精度可达IT6~IT9。 |