在冲压件加工中，需求对零件自身进行冲孔加工，其中就包含液压冲孔，那么液压冲孔又是怎么回事呢？下面来看一下；
冲压件加工中液压冲孔就是液压胀形完成后，在管内液体压力的支撑作用下，利用冲头或管内液体压力将管壁资料分离的一种加工办法，整个过程中不使用凹模装置。液压冲孔与一般冲裁之间有许多相似之处，管壁均经历弹性变形、塑性变形、开裂分离三个阶段。

液压冲孔按冲头的运动方向大致能够分为两类：1、由内向外冲孔 2、由外向内冲孔。由内向外冲孔与由外向内冲孔的区别是：

1、由内向外冲孔所得孔的几何尺度精度高，孔周围资料陷落小，但所需最小管内液体压力受冲孔直径影响较大，孔直径越小，所需内压越高，因为考虑到密封及安全问题，选用该种办法冲孔的资料强度不能太高，一般用于铜铝等有色金属资料液压冲孔；

2、由外向内冲孔的话，假如孔径很大，那么所需冲头直径较大，在冲压件模具内需求较大安装空间，这对模具强度提出更高的要求，并且，冲孔完成后，因为冲头作用，管坯外表一定区域会陷落下凹，所冲孔零件的质量没有前者好，这种办法适合于对孔周围外表和断面要求不高的冲压件冲孔，这种办法的优点是，冲孔力由冲头供给，管内液体压力只起支撑作用，因而利用该办法能够对强度较高资料进行冲孔，此种办法也是应用比较多的液压冲孔办法。