随着五金冲压职业的不断发展，一些五金冲压厂也如雨后春笋般越来越多，可是大多数的五金冲压厂却都存在着比较严重的问题，下面我就通过这几年的经验大体分析下在许多五金冲压厂内普遍存在的一些问题，比提出这些问题呈现的原因：
存在的问题一般能够归纳为五个方面：
（1）冲压件质量普遍存在问题
产品尺寸和外观是大多数冲压厂出产的产品存在的问题。比如外观呈现破损、划伤，尺寸呈现较大的误差。成形后的冲压件呈现变形；冲裁后的产品毛刺较大；加工制作后的零件外表有划伤；资料外表有污渍、锈迹等等。
（2）本钱过高
资料本钱、人工费过高，外协零部件收购本钱高，物流本钱、外表处理本钱都比较高。
（3）出产工期慢
由于一个产品需要多个工序，而不同工序组织的不合理，导致整个产品的交货期得不到确保。此外，设备故障、出产管理不当等都会导致交货期延误。
（4）安全得不到保证
冲压工操作不标准、设备电线处理不当使得职工安全无法得到保证。在原资料搬运过程中没有拟定操作标准，也存在极大的安全隐患。
（5）五金冲压车间环境不标准
冲压车间内环境脏、乱、差，各种资料东西摆放紊乱，出产设备满是油污，操作人员不穿防砸鞋和戴安全帽。
分析存在这些问题的一些原因：
1，产品质量问题原因
在出产之前设计模具时，考虑不行全面，导致模具设计不合理；工人在时刻冲压加工时，操作不符合标准，呈现违规操作的现象；原资料存储不合理，有的原资料直接露天放置。
2，本钱过高原因
资料收购价格过高；冲压排料设计不合理，导致废料产生过多；模具设计不合理，导致废品率过高；没用长期问题的物流协作商，使得物流本钱过高。
3，出产工期慢原因
各个出产工序组织不合理，造成设备和工人有闲置；模具不稳定，呈现返修情况；设备平常不保护，导致故障率高；资料放置不到位，使得搬运时刻过长浪费时刻；换模具时刻过长等等。
4， 安全问题的原因
没有拟定安全出产手册，工人不了解安全操作的规章；设备没有加装安全设备；车间内没有仿真必要的安全警示牌。
5，五金冲压车间环境问题原因
没用物流寄存规章，全部全凭个人认识摆放；缺少平常对职工的培训；设备平常保护不到位。
现在五金冲压职业竞赛压力比较大，只需找出自己工厂存在的问题，并合理的处理才能在巨大的竞赛下，为自己的五金冲压厂找到发展的可能。 |
