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冲压模具及零部件的分类

发布时间:2020-03-05 文章来源:本站  浏览次数:204

冲压模具是冲压生产必不可少的工艺装备,是技术密集型产品。冲压件的质量、生产功率以及生产成本等,与模具设计和制作有直接关系。模具设计与制作技术水平的凹凸。是衡量一个国家产品制作水平凹凸的重要标志之一,在很大程度上决定着产品的质量、效益和新产品的开发才能。冲压模具的方式很多,一般可按以下几个主要特征分类。

  1. 根据工艺性质分类

  • 冲裁模     沿封闭或打开的轮廓线使资料发生分离的模具。如落料模、冲孔模、堵截模、切断模、切边模、剖切模等。

  • 曲折模  使板料毛坯或其他坯料沿着直线(曲折线)发生曲折变形,从而获得必定视点和形状的工件的模具。

  • 拉深模    是把板料毛坯制成开口空心件,或使空心件进一步改变形状和尺度的模具。

  • 成形模  是将毛坯或半成品工件依照凸、凹模的形状直接限制成形,而资料自身仅发生局部塑形变形的模具。如胀形模、缩口模、扩口模、起伏模、翻边模、整形模等。

  1. 根据工序组合程度分类

  • 单工序模   在压力机的一次行程中,只完结一道冲压工序的模具,如图所示。图1.3

  • 复合膜  只要一个工位,在压力机的一次行程中,在同一工位上同时完结两道或两道以上冲压工序的模具。

  • 级进模(也称连续模)在毛坯的送进方向上,具有两个或更多的工位,在压力机的一次行程中,在不同的工位上逐次完结两道或两道以上冲压工序的模具。

  1. 冲压模具的零部件

如图是一幅带导柱导套的单工序落料模。由上、下模两部分构成,上模由模柄5、上模座 3、导套 2、凸模10、垫板8、固定板7、卸料板14和螺钉、销钉等零件组成;下模由下模座17、导柱1、凹模11、导料板15、承料板18和螺钉、销钉等零件组成。上模经过模柄5被安装在压力机滑块上,随滑块作上下往复运动,因而称为活动部分。下模经过下模座被固定在压力机作业台上,所以又称为固定部分。
一般模具由两类零件组成;一类是工业零件,这类零件直接参与工艺进程的完结并和坯料有直触摸摸,包含有作业零件等;别的一类是结构零件,这类零件不直接参与完结工艺进程,也不和坯料有直触摸摸,只对模具完结工艺进程起保证效果,或对模具功能起完善效果,包含有导向零件、紧固零件、标准件及其他零件等、如表1.3所示。应该指出,不是所有的模都必须必备表图中六种类型的零件,但是作业零件和必要的固定零件是不可短少的。


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